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Fertigungsexzellenz 

Die ersten TAJCO-Ersatzteile für Autos kamen 1955 in die Regale. Mit anderen Worten, wir haben eine lange Geschichte in der Herstellung von Teilen für die Automobilindustrie. Wir kennen die Besonderheiten der Automobilindustrie und wissen, was es heißt, Mehrwert für den Kunden zu schaffen.

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Schlanke Fertigung

Unser Lean-Manufacturing-Setup zielt darauf ab, Verschwendung zu vermeiden – sowohl im wörtlichen Sinne, aber sicherlich auch in Bezug auf Prozesse. Kontinuierliche Verbesserung ist für unseren Betrieb von zentraler Bedeutung.  

In Anbetracht dessen, dass kein Kunde dem anderen gleicht, bewerten wir immer, welches bestimmte Designkonzept für das jeweilige Produkt am besten geeignet ist. Gleichzeitig streben wir nach Automatisierung, da dies die beste Qualität, den besten Service und den besten Preis für unsere Kunden bietet.  

Eine hervorragende Qualität des Endprodukts ist unser Ziel, auch wenn das manchmal den Einsatz manueller Prozesse bedeutet. Das Endergebnis ist ein flexibler Produktionsprozess, der auf das einzelne Produkt zugeschnitten werden kann.  

 

Wir verwenden eine Kombination aus Standardpressenfertigung und automatisierter Fertigung, um uns die Flexibilität zu geben, die es uns ermöglicht, komplexe, maßgeschneiderte Teile herzustellen. 

Hervorragende Oberflächenbehandlung

TAJCO verwendet verschiedene Technologien, je nach Design, Komplexität, Volumen und Anforderungen an das endgültige Aussehen. Gemeinsam mit unseren Kunden entscheiden wir, wie die Produkte am kostengünstigsten hergestellt werden können.  

Wir sind besonders stolz auf unsere erstklassigen Fähigkeiten in den Bereichen Oberflächenbeschichtung und Schweißen. Mit unserem Know-how in dreiwertigem Chrom, das weniger umweltbelastend ist als das häufiger verwendete sechswertige Chrom, gehen wir neue Wege.  

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